产品规格型号:8型Φ65衬胶水带;
13型Φ65、Φ80衬胶水带;
16型Φ65衬胶水带。
3.1 试样
3.1.1 试样长度不短于1.20 米。试样数量为3 个。3.2 内径3.2.1 用塞规测量水带内径。塞规用金属制成,其结构如下图所示。塞规的尺寸和公差按表5规定。3.2.2 测量内径时,先将试样两端剪切平齐,然后用塞规测量其两端。
3.3 单位长度重量
3.3.1 称出试样重量。该重量与试样长度的比值即为水带单位长度重量。
3.4渗水量3.4.1 试验用水为城镇自来水。水温为15~30℃。3.4.2 将试样一端与水源相接,另一端封闭,保持试样平直。在2 分钟内将试样灌满水,然后在1 分钟内均匀地升压至1.1 条规定的工作压力并保压16 分钟。从保压开始第16 分钟起,用第3.6 条b 规定的水槽集水1 分钟,所集得的水量即为该试样的渗水量。测试时,应在试样上用系线或其他适当的方法阻止1 米测试长度以外的渗水流入水槽,并使测试长度之内的渗水全部集入水槽。除此之外,不得触摸试样。3.4.3 从保压开始第16 分钟起,检查试样有否孔眼。判定孔眼以有否水柱喷出为准。
3.5爆破压力3.5.1 直态爆破压力渗水量测试结束后,均匀地将压力升至表4 规定的直态爆破压力,保压5 秒钟,试样不得破裂。升压时间为30~60 秒。3.5.2 曲态爆破压力测完渗水量卸压后,将试样弯成内侧半径为700 毫米的圆弧。应使试样的一条折边处于圆弧的最外侧。均匀地将压力升至表4 规定的曲态爆破压力,试样不得破裂。升压时间为30~60 秒。3.5.3 折态爆破压力测完渗水量卸压后,将试样从中央对折,使试样齐头并拢并加以固定。均匀地将压力升至表4 规定的折态爆破压力,保压5 秒钟,试样不得破裂。升压时间为30~60 秒。
3.6试验设备a. 电动往复泵(不得用单缸往复泵):应设稳压装置。b. 水槽:长1000±5 毫米,用不吸水的材料制成。c.玻璃量筒:最小刻度不大于5 毫升。d.压力表:精度不得低于1 级,最大量程不大于60 公斤力/厘米2,并应带有停针装置。e. 秒表
1、检验时以同一品种、同一内径、长1000 米的水带为一批。从中任意抽取100 米做外观检验。以最经济的方法截取3 个试样,试样长度应符合3.1.1 款的规定。
2、个试样的内径均应符合本标准规定;3 个试样的单位长度重量及渗水量的算术平均值应符合本标准规定;一个试样只进行一种状态的爆破试验,并应符合本标准规定。
3、检验时若有某项不符合本标准规定,允许对该项复验一次。复验时仍以最经济的方法加倍抽取试样。试样复验的结果均应符合本标准规定,否则为不合格品。
4、当供需双方对产品质量有争议时,仲裁检验的一切费用由责任方承担。
3.1 水带的织物层应编织得均匀,表面整洁;无跳双经、断双经、跳纬及划伤。
3.2 水带衬里(或覆盖层)的厚度应均匀,表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。
3.3 水带内径的公称尺寸及公差应符合表1的规定。
3.4 水带的长度及尺寸公差应符合表2的规定。3.5 水带的设计工作压力及耐压值应不低于表3的规定。
规格 | 公称尺寸 | 公差 |
25 | 25.0 | |
40 | 38.0 | |
50 | 51.0 | |
65 | 63.5 | |
80 | 76.0 | |
长 度 | 公 差 |
15 | |
20 | |
25 | |
30 | |
40 | |
工作压力 | 试验压力 | 爆破压力 | ||
0.8 | 1.2 | 2.4 | ||
1.0 | 1.5 | 3.0 | ||
1.3 | 2.0 |
| ||
1.6 | 2.4 | 4.8 | ||
2.0 | 3.0 | 6.0 | ||
2.5 | 3.8 |
|
规格 | 单位长度质量 | |
25 | 300 | |
40 | 400 | |
50 | 500 | |
65 | 600 | |
80 |
|
规格 | 扭转角 | ||
25 | 200 | ||
40 |
| ||
50 | 140 | ||
65 | 120 | ||
80 |
|
规格 |
| ||
25 | 250 | ||
40 | 500 | ||
50 | 750 | ||
65 | 1000 | ||
80 | |