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    面对西方国家每年都有不少无卤、低烟、高效环保型保温阻燃材料诞生的局面，我国阻燃材料无论是在研制、改良，还是在产品种类、市场化推广方面，均处于落后地位。

问题主要原因趋于以下两方面。

    一.市场恶性竞争加剧合格保温材料成本吓人

    保温材料与建筑物防火之间是否存在矛盾?是否材料保温性能越好，其防火性能就越差呢?有关专家称，两者并不存在矛盾，关键在于成本。保温、节能效果好的同时要提高防火性能，就必须添加阻燃剂和其他材料，如此一来，成本就上去了。保温节能和防火性能兼优的材料与普通材料相比，其价格可能相差数倍。

    比如，普通材料每立方米两三百元，性能好的材料价格可能变成上千元。而按照目前的国情、经济发展水平，一般的建筑开发商可能承受不起这样的高成本。经济成本的制约，正是不少建筑采用相对便宜材料的原因。而一旦发生火灾，普通材料更易燃烧，造成更大损失。因此，商家为了达到国家检查过关和市场溶液接受的双重目的，将送检的部分产品按标准严格生产，其余将大部分流向市场的产品则偷工减料，以降低生产成本。

    二．推广方式存疑

我国从2001年开始，强制住宅楼房做外墙保温，2007年更是规定不做外墙保温的楼房不予验收，采取其他保温方式的建筑，相关部门也不予验收，实行一刀切的做法推广使用聚氨酯泡沫材料。这就导致了开发商为了降低工程成本，将保温材料的价格作为选择标准，很多价格低廉但是防火性能低甚至是易燃的保温材料被应用在建筑工程上。

    由此可见，成本与保温材料防火性能的博弈成为现今阻燃行业面临的巨大挑战。如何有效节约成本，开发出保温防火双兼顾的阻燃材料发展的大势所趋。

保温与防火非“鱼与熊掌”不可兼得关键是国家监管 

    虽然我国在阻燃材料领域起步较晚，但一些研发机构通过分子设计、结构改性以及添加阻燃剂等技术手段，已经能够生产阻燃效果达到难燃级水平的聚氨酯硬泡，而且也在部分建筑保温项目中得到应用。为提高现有产品的阻燃效果，国内学者和科研机构大力开展技术攻关，不断研发、推出新型阻燃剂。比较前沿的如采用在聚醚多元醇分子结构中引入阻燃基团的方式，利用阻燃基团的结构具有组分不迁移、耐久性长，与硬泡聚醚多元醇有机组分相容性强的特性，有望实现更好的阻燃效果。

    据悉，上海某科研所也研制出一种新型无机墙体保温技术。根据该技术，新建大楼的墙体将采用“自保温”的加气混凝土等保温墙体材料。这些材料可用粉煤灰等工业废弃物制成，既能防火又非常环保;而“自保温”层内外都可敷上2厘米左右厚度的特制保温砂浆，形成全由不燃的无机物组成的“夹心饼干”一样的高效节能外墙;而对于既有建筑的节能改造，则可单独让其穿上特制保温砂浆“外衣”。

    国家应对建筑保温材料的使用进行规范，同时，在这个过程中，科研人员也有很多工作要做，需要为下一步开发高效保温节能防火材料进行不懈的努力。虽然还有一些现实的困难，但是良好的保温性能和防火效果兼顾，是完全能做得到的。